1. Automatinio disko tipo plastiko liejimo mašinos veikimo principas
Kaip visi žinome, Kinijoje yra daug sėkmingų horizontalių liejimo mašinų dažnio keitimo ir energiją taupančių transformacijų atvejų.Visiškai automatinė disko tipo plastiko liejimo mašina batų gamybos įmonėse yra pagrindinė įprasta elektros įranga batų gamybos įmonėse, žinoma kaip elektrinis tigras.mano šalis yra didelė batus gaminanti šalis, turinti daug batų gamybos įrangos, tačiau palyginti nedaug padalinių, dalyvaujančių energijos taupymo transformacijoje.Pagrindinė priežastis – žmonės nėra susipažinę su automatinių diskinio tipo plastiko liejimo mašinų veikimo principu.
1.1 Visiškai automatinio disko tipo plastiko liejimo mašinos (toliau – diskinė mašina) mechaninės charakteristikos
1) Ši mašina specialiai naudojama visų rūšių aukštos kokybės vienspalviams, dvispalviams ir trijų spalvų sportiniams batams, laisvalaikio batų padams, berniukų ir mergaičių padams ir kitiems gaminiams gaminti.
2) Žaliavos yra tinkamos putojančių ir kitų termoplastinių žaliavų, tokių kaip PVC, TPR ir kt., gamybai.
3) Mašina valdoma kompiuterinėmis programomis (vieno lusto mikrokompiuteris, PLC), pagrindinės ir pagalbinės mašinos yra tiksliai valdomos, lengvai valdomos ir lengvai prižiūrimos.
1.2 Diskinės mašinos ir tradicinės horizontalios liejimo mašinos palyginimas
1) Hidraulinis variklis
Horizontalių liejimo mašinų ir diskinių mašinų alyvos siurbliai yra kiekybiniai siurbliai.Įpurškimo proceso metu alyvos siurblio slėgis dažnai keičiasi.Tradicinis žemo slėgio palaikymo proceso gydymo metodas yra slėgio išleidimas per proporcingą vožtuvą, o variklis veikė visu greičiu, esant galios dažniui.Elektros energijos švaistymas yra labai rimtas dalykas.
2) Pagal disko mašinos modelį jis yra padalintas į vienos spalvos mašiną, dviejų spalvų mašiną, trijų spalvų mašiną ir kitus modelius.
Tarp jų monochrominė mašina turi tik vieną pagrindinį kompiuterį, kuris yra panašus į horizontalią liejimo mašiną.
Dviejų spalvų mašina susideda iš pagrindinės mašinos ir pagalbinės mašinos.Pagalbinė mašina yra atsakinga už įpurškimą, lydymą, viršutinę formą, apatinę formą ir kitus veiksmus.Pagrindinė mašina apima pagalbinės mašinos veiksmus, taip pat yra papildomas disko sukimo veiksmas, skirtas formos judėjimui ir padėties nustatymui.
Trijų spalvų mašina susideda iš pagrindinės mašinos ir dviejų pagalbinių mašinų.
3) Formų skaičius
4) Horizontalios liejimo mašinos paprastai turi tik vieną formų rinkinį, o pakeitus gamybos procesą, formas reikia pakeisti.
Disko mašinos formų skaičius skiriasi priklausomai nuo modelio.Paprastai yra 18, 20, 24 ir 30 formų rinkinių.Pagal gamybos procesą valdymo skydelyje nustatykite, ar pelėsių padėtis yra tinkama, ar ne.Pavyzdžiui: TY-322 modelis, 24 stoties formų pozicijos (galima sumontuoti 24 formas), visas ar dalis formų gali būti lanksčiai parenkamos kaip efektyvios formų pozicijos pagal poreikius gamybos metu).Kai diskinis aparatas veikia, didelis patefonas atlieka greitą sukimąsi pagal laikrodžio rodyklę, o PLC arba vieno lusto mikrokompiuteris atlieka programos skaičiavimą.Kai aptinkamos tik tinkamos pelėsių pozicijos, kai PLC arba vieno lusto mikrokompiuteris nuskaito lėtėjimo signalą, patefonas pradeda lėtėti.Kai pasiekiamas padėties nustatymo signalas, patefonas atlieka tikslią padėties nustatymą.Priešingu atveju, jei nebus aptikta tinkama pelėsių padėtis, didelis sukamasis stalas pasisuks į kitą galiojančią pelėsių padėtį.
Kol horizontalioji liejimo mašina turi pelėsių užspaudimo arba formos atidarymo signalą, ji atliks susijusius veiksmus.
4) Slėgio reguliavimo būdas
Horizontaliųjų liejimo mašinų ir diskinių mašinų slėgio reguliavimo metodai yra visi slėgiui proporcingi valdymo metodai, tačiau kiekvienos diskinės mašinos formos (daugiau formų) įpurškimo slėgį galima nustatyti savarankiškai per valdymo skydelį, kuris tinka gaminti produktai su skirtingu įpurškimo tūriu .
Horizontali liejimo mašina gamina kiekvieną gaminį, o atitinkami parametrai yra nuoseklūs.
5) Formos darbo būdas
Kai veikia horizontali liejimo mašina, fiksuota forma nejuda, o tik kilnojama forma atlieka kairįjį ir dešinįjį formos fiksavimą arba formos atidarymą, kai yra nurodymas, ir juda tiesia linija iš kairės į dešinę.
Kai diskinė mašina veikia, fiksuotą formą ir kilnojamą formą perkelia ir nustato didelis sukamasis stalas.Kai yra formos užspaudimo ir formos atidarymo instrukcijos, alyvos cilindras atlieka kilimo arba kritimo veiksmą.Imdamas gaminį operatorius rankiniu būdu atidaro kilnojamą formą, kad išimtų gaminį.
6) Diskas (patefonas)
Visiškai automatinio disko tipo plastiko liejimo mašina gavo savo pavadinimą dėl to, kad patefonas yra apvalus, vadinamas diskine mašina (vienintelė mašina).Diske buvo padalintos kelios lygios dalys.Tokie kaip TY-322 yra suskirstyti į 24 modulius.
Jei nei pagrindinė, nei pagalbinė mašina neaptinka veiksmingos pelėsių padėties, o tiek pagrindinė, tiek pagalbinė mašina yra formos atidarymo būsenoje, PLC arba vieno lusto mikrokompiuteris siunčia nurodymą, o diske yra slėgis. pagrindine mašina suktis dideliu greičiu.Sistema automatiškai nustato efektyvią pelėsių padėtį, o diskas tiksliai nustatomas po lėtėjimo.
7) Aušinimo būdas
Tradicinė horizontali liejimo mašina turi „aušinimo laiko“ sąvoką.Formoje sumontuotas aušinimo vandens ciklas, apsaugantis formos ir gaminio aušinimą.
Diskų mašina skiriasi.Jame nėra aušinimo vandens cirkuliacijos sistemos, nes po gaminio suformavimo pats diskinio aparato patefonas tam tikrą laiką yra besisukančioje arba budėjimo būsenoje.Be to, mašinoje yra sumontuoti keli aušinimo ventiliatoriai, skirti aušinti formą ir gaminį..
1.3 Diskinio įrenginio veikimo principas
Įpurškiant diskų mašiną, įvairūs veiksmai, tokie kaip suspaudimas, įpurškimas, lydymas, formos atidarymas, disko greitis ir greitis, kelia skirtingus greičio ir slėgio reikalavimus.Jie nustatomi pagal proporcingą reikšmę valdymo skydelyje.Pavyzdžiui: P1 nustato uždarymo formos slėgį, P2 nustato pirminį įpurškimo slėgį, P3 nustato antrinį įpurškimo slėgį, o P4 nustato tiekimo slėgį.Kai keičiasi diskinės mašinos srauto slėgio poreikis, apkrovos slėgis ir srautas reguliuojami proporciniu vožtuvu (perpildymo vožtuvu) alyvos siurblio išleidimo angoje, o alyvos perteklius aukštu slėgiu perpilamas atgal į alyvos baką.
Vienos spalvos diskų mašina turi tik vieną pagrindinį variklį, kuris daugiausia suteikia slėgį sistemai, kad būtų užbaigtas įpurškimas ir lydymas, taip pat formos suspaudimas ir atidarymas.Be to, jis valdo sukamojo stalo sistemą, kad užbaigtų formos judėjimą ir padėtį.
Dviejų spalvų mašiną galima suskirstyti į pagrindinę ir pagalbinę mašiną.Jas daugiausia sudaro šildymas, klijų įpurškimas, lydalo klijų sistema ir pelėsių fiksavimo sistema.Trijų spalvų mašina yra panaši į dviejų spalvų mašiną.Jį sudaro pagrindinė mašina ir dvi pagalbinės mašinos.Šeimininkas yra atsakingas už disko sukimąsi ir padėtį.
Diskinė mašina yra padalinta į dvi dalis: rankinį valdymą ir automatinį valdymą.
Valdydamas rankiniu būdu, operatorius turi pateikti atitinkamas komandas, o diskų aparatas atliks atitinkamus veiksmus.Tokie kaip klijų įpurškimas, lydomi klijai, viršutinė forma, apatinė forma, disko sukimas ir kiti veiksmai.
Automatinio veikimo metu, kai pasirenkama kiekviena formos padėtis, nustatomas padavimo kiekis, slėgis ir laikas, o medžiagos vamzdžio temperatūra įkaista, paleiskite pagrindinės mašinos alyvos siurblį, perjunkite rankinį ir automatinį atrakinimą. į automatinę padėtį ir vieną kartą paspauskite automatinio paleidimo mygtuką.Galima atlikti automatinį veiksmą.
1) Jei naudojama dabartinė formos padėtis, paspaudus automatinio paleidimo mygtuką, padavimo kiekis bus nustatytas šios formos kiekis.Jei pašaras nepasieks nustatyto kiekio, bus atliktas pelėsių suspaudimo veiksmas.Leidžiamas tik greitas formos suspaudimo veiksmas, o lėtas formos suspaudimo veiksmas galimas tik tada, kai tiekimas pasiekia nustatytą kiekį.Sustojus pelėsių fiksavimui, atliekami įpurškimo ir formos atidarymo veiksmai.
2) Jei dabartinė formos padėtis nenaudojama, paspauskite automatinio paleidimo mygtuką, diskas persikels į kitą panaudotos formos padėtį, o padavimo kiekis pasieks nustatytą kitos naudojamos formos padėties kiekį.Medžiaginis veiksmas, kai padėtas sukamasis stalas, greitas formos suspaudimas (nustatomas pagal laiką), laikas sustabdomas, o atėjus padavimo laikui atliekamas lėtas formos užspaudimas, o įpurškimo ir formos atidarymo veiksmai atliekami sustojus formos užspaudimui.
3) Kai pagrindinė mašina ir pagalbinė mašina naudojamos vienu metu, reikia palaukti, kol bus baigti automatiniai pagrindinės ir pagalbinės mašinos veiksmai ir forma bus atidaryta, kol diskas pradės veikti ir pasisuks į kitą. pelėsių padėtis.
4) Kai patefonas nustoja judėti prieš disko „lėtą tašką“, diskas sulėtės iki padėties nustatymo sustojimo, kai bus aptiktas „lėtas taškas“.Jei naudojama formos padėtis, po padėties nustatymo formos veiksmas atliks formos fiksavimą ir kitus veiksmus, kol forma bus atidaryta.Sukamasis stalas nejuda, bet padavimo veiksmas atliks kitos naudojamos formos padavimą.Kai sukamasis stalas yra pakabintas (sukantis pagal laikrodžio rodyklę), sukamasis stalas pajudės į kitą formos padėtį.Jei ši formos padėtis nenaudojama, diskas bus pastatytas prie artimiausios formos ir nejudės į kitą formą, kol nebus atleista sukamojo stalo pauzė.
5) Automatiniu režimu perjunkite automatinę būseną atgal į rankinę, išskyrus tai, kad diskas atliks lėtą padėties nustatymą (darbo metu diskas perjungiamas), o kiti veiksmai sustos laiku.Jį galima iš naujo nustatyti rankiniu būdu.
1.4 Diskinio įrenginio energijos suvartojimas daugiausia pasireiškia šiose dalyse
1) Hidraulinės sistemos alyvos siurblio elektros energijos suvartojimas
2) Šildytuvo energijos suvartojimas
3) Aušinimo ventiliatorius.
Batų gamybos įmonėms energijos suvartojimas sudaro pagrindinę gamybos sąnaudų dalį.Tarp aukščiau paminėtų energijos sąnaudų, hidraulinės alyvos siurblio energijos suvartojimas sudaro apie 80% visos diskinės mašinos energijos suvartojimo, todėl norint sumažinti disko mašinos energijos suvartojimą, svarbu sumažinti jo energijos suvartojimą.Mašinos energijos taupymo raktas.
2. Diskinio įrenginio energijos taupymo principas
Suvokus diskinės mašinos veikimo principą, nesunku žinoti, kad disko mašinos viduje vyksta labai smarkus mutacijos procesas, kuris daro didelę įtaką mašinai ir turi įtakos visos liejimo liejimo sistemos tarnavimo laikui.Šiuo metu buitinėse batų gamybos įmonėse yra daug senos įrangos, kuriai būdingas mažas automatizavimo laipsnis ir didelis energijos suvartojimas.Mašina paprastai suprojektuota pagal didžiausią gamybos pajėgumą.Tiesą sakant, gamybos metu ji dažnai nenaudoja tokios didelės galios.Alyvos siurblio variklio greitis išlieka nepakitęs, todėl išėjimo galia beveik nekinta, o gamyboje yra didelių arklių ir mažų vežimėlių.Todėl eikvojama daug energijos.
Dėl unikalių pagrindinių ir pagalbinių mašinų charakteristikų bei diskinės mašinos rotacinės formos, gamyboje nėra tiek daug efektyvių formų pozicijų, tokių kaip: TY-322 modelis, 24 formų komplektai, kartais tik keliolika komplektų. yra naudojami , Bandymo mašinose ir bandymuose naudojama dar mažiau formų, o tai lemia, kad pagrindinės ir pagalbinės mašinos dažnai yra ilgalaikėje budėjimo būsenoje.Pagalbinė mašina atlieka veiksmą tik tada, kai nustato tinkamą pelėsių padėtį.Kai diskas sukasi, pagalbinė mašina neatlieka jokių veiksmų, tačiau paprastai variklis vis tiek dirba vardiniu greičiu.Šiuo metu aukšto slėgio perpildymo dalis ne tik neatlieka jokio naudingo darbo, bet ir gamina šilumą, dėl kurios hidraulinė alyva įkaista.Taip, bet ir kenksminga.
Mes naudojame disko mašinos greičio vektoriaus dažnio konvertavimo technologiją be greičio jutiklių (žr. elektrinę schemą).Dažnio keitiklis realiu laiku aptinka slėgio ir srauto signalus iš disko mašinos kompiuterio plokštės.Diskinio įrenginio slėgio arba srauto signalas yra 0-1A, po vidinio apdorojimo, išvesti skirtingus dažnius ir sureguliuoti variklio greitį, tai yra: išėjimo galia automatiškai sekama ir valdoma sinchroniškai su slėgiu ir srautu, o tai prilygsta keitimui kiekybinį siurblį į energiją taupantį kintamą siurblį.Originaliai hidraulinei sistemai ir visos mašinos veikimui reikalingas Galios suderinimas pašalina pradinės sistemos aukšto slėgio perpildymo energijos praradimą.Tai gali labai sumažinti pelėsių uždarymo ir formos atidarymo vibraciją, stabilizuoti gamybos procesą, pagerinti gaminio kokybę, sumažinti mechaninius gedimus, prailginti mašinos tarnavimo laiką ir sutaupyti daug elektros energijos.
Paskelbimo laikas: 2023-01-01